TSW1614管板全位置脈沖氬弧焊機屬機電一體化焊接設(shè)備,一般適用于各種碳鋼，不銹鋼，鈦合金，銅合金等材料的管子和管板全位置脈沖氬弧自動焊接。廣泛適用于電站，石油，化工，鍋爐，原子能，造船和輕工機械等工業(yè)中熱交換器的生產(chǎn)中，是提高管板焊接質(zhì)量和效率的理想自動焊接裝備。
本操作機為平臺移動龍門架式,由地梁、橫梁、滑臺、立柱、上下活動小車、機頭三維調(diào)節(jié)裝置,平臺等部分組成.各部件為積木式結(jié)構(gòu).各運動均為手動方式.各運動參數(shù)可根據(jù)用戶使用要求定做.
橫梁及立柱均采用標(biāo)準(zhǔn)方管結(jié)構(gòu)件,具有很好的剛性及直線度.橫梁及立柱均采用高精度耐磨直線圓柱導(dǎo)軌及優(yōu)質(zhì)直線軸承, 橫向及上下移動靈活輕松，定位精確，無抖動，機頭三維調(diào)節(jié)為左右角度，上下水平，前后伸縮，可任意實現(xiàn)全方位調(diào)節(jié)。
本機型實現(xiàn)整體化布局，移動方便，起吊一次性實現(xiàn)，不需單獨吊機。
焊接機頭安裝在機頭三維調(diào)節(jié)裝置前端的小導(dǎo)軌上, 三維調(diào)節(jié)裝置上的三個手輪可對焊接機頭進行任意位置的調(diào)節(jié),前后運動采用齒輪齒條傳動,左右及上下運動均采用絲桿傳動,更方便快捷.
控制柜及水冷卻系統(tǒng)安放在平臺上,可隨整套龍門架作任意方向移動. 地梁上的手輪調(diào)節(jié)機架的左右前后水平,使其焊接時達(dá)到最佳角度.
龍門架的橫梁滑臺可左右快速及左右對管運動，上下滑臺沿著垂直導(dǎo)軌柱（高精度耐磨直線圓柱導(dǎo)軌）作上下快速及上下對管位運動，動作動態(tài)靈活輕松。操作者可坐在操作凳上操作焊接，對管孔位時更是方便易對，不費時力，大大的減輕了勞動強度，更適合長時間操作焊接。經(jīng)實踐證明，本操作架在操作者達(dá)到一定的熟練程度時，操作者只需用一右手按著焊機頭進出手輪作上下左右前后的對管位動作.
本廠生產(chǎn)的自動管板焊龍門架機動性好,設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，故障少，維修方便，相對于傳統(tǒng)懸掛式管板焊機，具有靈活性好、勞動強度低、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，是自動管板氬弧焊接中更為理想的專業(yè)焊接裝備.
控制采用遙控控制,用戶只需在控制柜上各個焊接參數(shù)設(shè)定好后,就能對工件進行焊接了.
本機采用西門子編程控制器模塊（PLC）為核心，以歐姆龍電源為供電中心，配以本廠自主研發(fā)并具有知識產(chǎn)權(quán)的編程軟件，焊接參數(shù)通過觸摸屏設(shè)定，中文界面，操作簡單，通俗易懂。
采用美國米勒（Miller）IGBT逆變控制直流脈沖電源，焊接效率高，電弧穩(wěn)定性強，焊道成行美觀，系同等功率電源中國內(nèi)公認(rèn)的成熟產(chǎn)品。
也可以根據(jù)用戶需求配置其它品牌焊接電源（唐山松下等）
整個焊接過程可根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序和工藝規(guī)范進行全自動完成，整個焊接過程在觸摸屏上直接顯示，實現(xiàn)了真正的自動化。
機頭旋轉(zhuǎn)，焊絲饋送均采用專用步進電機，配以性能可靠的臺灣步科驅(qū)動器，工作更穩(wěn)定，更可靠。機頭能在水平面上作全方位180度旋轉(zhuǎn)，便于更換鎢極和送絲微調(diào)等操作。焊絲饋送采用四氟管為導(dǎo)向，送絲順暢，操作方便；送絲結(jié)構(gòu)自主研發(fā)，焊槍（鎢極）在焊接過程中位置和角度可以微調(diào)，調(diào)節(jié)更方便，對提高焊接效率起到了非常明顯的作用。
控制系統(tǒng)采用液晶顯示,操作簡捷,全中文界面,工藝參數(shù)通過貼片按鍵輸入,無須專業(yè)基礎(chǔ)及特別語言。
電弧電流為脈沖波形，各參數(shù)均可單獨設(shè)定，因而溶池容易控制，溶寬和溶深均勻一致，成型美觀，焊接質(zhì)量可靠。
具有40套程序儲存功能，參數(shù)設(shè)置直觀簡單，操作非常方便。焊接電流可分8段設(shè)定。并可配用西門子模塊電池，使參數(shù)保存時間更長久。
具有空轉(zhuǎn)，焊接二種工作方式，便于檢查和驗證焊接是否規(guī)范與焊機的工作是否正常。
機頭的定位頭采用獨特的水冷定位軸芯方式，使之不容易發(fā)熱.避免管頭溶化后內(nèi)流,焊縫成型美觀,提高焊接質(zhì)量。同時，為滿足用戶的管中空帶小心棒的特點，定位頭設(shè)計成中間有沉空的定位軸芯，能滿足內(nèi)孔定位。
具有四種焊接方式：
1、焊一層，不填絲； 2、焊一層，填絲；
3、焊二層，第一層不填絲，第二層填絲； 4、焊二層，均填絲。
角焊縫 平焊縫
設(shè)備的技術(shù)參數(shù) 龍門架技術(shù)參數(shù)：
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橫向有效行程 |
1600mm |
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垂直有效行程 |
1400mm |
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前后機頭行程 |
120mm |
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最高焊接高度 |
2000mm |
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最低焊接高度 |
400mm |
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左右調(diào)節(jié)角度 |
30° |
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上下調(diào)節(jié)角度 |
30° |
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占地尺寸 |
2200X2000mm |
焊機技術(shù)參數(shù)：
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規(guī)格參數(shù) |
美國米勒 |
松下 |
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輸入電源 |
380V±10﹪ 50HZ 三相四線 |
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額定輸入容量 |
9.7 KVA |
8.8KVA |
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額定輸入功率 |
9.3 KW |
8.3KW |
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額定空載電壓 |
75 V |
64V |
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額定焊接電壓 |
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22.6V |
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額定工作電流 |
350A |
315A |
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額定負(fù)載持續(xù)率 |
60﹪ |
60﹪ |
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電流調(diào)節(jié)范圍 |
5-350A |
4－315A |
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收弧電流調(diào)節(jié)范圍 |
1-100A |
4－60A |
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脈沖電流調(diào)節(jié)范圍 |
5-350A |
4－315A |
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控制方式 |
IGBT逆變控制 |
IGBT逆變控制 |
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電流衰減時間調(diào)節(jié)范圍 |
＜30S |
＜30S |
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焊接時間 |
12～300 S |
12～300 S |
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焊絲饋送速度 |
100－1500mm/min |
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可焊管子外徑范圍 |
Ø10－Ø80 |
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氬氣流量 |
﹤15L/min |
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設(shè)備的使用條件和環(huán)境
■ 嚴(yán)禁使用絕緣搖表測量與電子元件有關(guān)部分
■ 設(shè)備工作海拔高度: ＜2000米
■ 設(shè)備運輸存儲溫度: -20℃～70℃
■ 電網(wǎng)電壓波動范圍: 0～10%(當(dāng)電網(wǎng)頻率為額定值時)
■ 電網(wǎng)頻率波動范圍: 0～10%(當(dāng)電網(wǎng)電壓為額定值時)
■ 設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離劇烈震動,顛簸和風(fēng)力吹動的場合
■ 設(shè)備應(yīng)安置在防陽光強烈照射,防雨,防潮,防塵處
■ 設(shè)備周圍應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機絕緣性能和引起腐蝕的氣體,化學(xué)性沉積,塵垢,射線污染,霉菌等介質(zhì)
■ 冷卻水PH值: 6～7 水壓:0.15MPa 水溫應(yīng)略低于環(huán)境溫度
流量:＞0.4L/min 電阻:≥20Ωcm
■ 采用獨立接地, 接地電阻:＜2.5Ω,電控柜,龍門架分別接地,電纜不小于6平方.二根電纜不允許共用
■ 焊接電源正極接工件,負(fù)極接焊接機頭。注意：正反極不得反接！
