本邊梁式筒體專用焊接機是一種專門用于筒體縱縫和環(huán)縫焊接的專用設(shè)備，自動化程度高，該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進，功能齊全，控制靈活，操作方便，是提高產(chǎn)量的理想設(shè)備。
一、技術(shù)參數(shù)
1、邊梁焊接機：
升降有效行程 500mm
滑座移動有效行程 3500mm
滑座移動速度 100～1600mm/min
滑座移動傳動 齒輪齒條副
滑座移動導(dǎo)向 直線導(dǎo)軌
升降速度 500mm/min
電動十字微調(diào) 精密200×200mm
2、背氣保護系統(tǒng)：
適合工件直徑范圍 φ500-φ2000mm
適合工件最大長度 3500mm
升降有效行程 1000mm
升降速度 450mm/min
升降傳動方式 絲桿傳動
背保氣盒移動速度 100～1600mm/min
背氣保護移動方式 鏈輪鏈條
3、滾輪架：
最大承重重量 10000kg
適合工件直徑范圍 φ500-φ2000mm
適合工件長度 500-3500mm
滾輪線速度 100-1000mm/min
滾輪直徑 φ330聚氨酯輪圈
滾輪電機功率 2×0.37kw
4、焊接系統(tǒng)：
參數(shù)詳細見資料說明。
二、設(shè)備說明
1、邊梁焊接機：
本門架焊接機主要由門架、滑座、升降機構(gòu)、水平固定座、十字微調(diào)機構(gòu)等組成。
滑座上裝有直線導(dǎo)軌副、行走電機、減速機、齒輪以及拖鏈支架。直線導(dǎo)軌副確保滑座能在門架上左右精密準確移動，行走電機、減速機為滑座左右移動提供動力, 齒輪安裝在減速機輸出軸上，與門架上的齒條相嚙合�；苿硬捎米冾l控制，機械精度高，定位準確。減速機采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的擺線針輪加蝸輪蝸桿減速機，其潤滑采用油浸式全封閉，可消除焊接濺污、熔渣、灰塵和異物侵入，從而獲得免維護和長壽命特點。
升降機構(gòu)主要由固定座、絲桿、絲母、滑板、電機、減速機組成。固定座為箱形結(jié)構(gòu)，其主要作用是支承、連接、導(dǎo)向，后部通過螺絲固定在滑座上。絲桿安裝在固定座上，上端與電機、減速機相連，中部通過絲母與滑板相連。起動電機可帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，從而帶動滑板上下移動。
水平固定座為箱形結(jié)構(gòu)，其主要作用是支承與連接，其后部通過螺絲固定在升降機構(gòu)中滑板上，可隨滑板一起升降。其上端可放置送絲機，前方一側(cè)裝有一套精密十字微調(diào)機構(gòu)。
十字微調(diào)機構(gòu)的主要作用是細微調(diào)節(jié)裝在其上的氣保焊槍（或氬弧焊槍）上下、前后的位置，以便焊槍準確地對準焊縫和實時調(diào)整焊道位置。
上面所述滑座上電機采用變頻電機，其調(diào)速為無級調(diào)速，且調(diào)速范圍寬、平穩(wěn)、可靠、維護方便，自身具有故障檢測功能，有異常時工作指示會報警。
門架主要由橫梁與底腳組成。橫梁上、下方各有一直線導(dǎo)軌，以便滑座在其上左右移動，后端裝有齒條與U形槽，齒條與滑座上的齒輪相嚙合，U形槽用來支承拖鏈。
2、背氣保護系統(tǒng)：
背氣保護系統(tǒng)主要由背氣保護系統(tǒng)主動端、背氣保護系統(tǒng)從動端及電控系統(tǒng)等組成。
縱縫背氣保護系統(tǒng)主動端主要由立柱、橫臂、導(dǎo)向裝置等組成。立柱上裝有升降電機、減速機，通過絲桿可帶動橫臂上下調(diào)整焊接位置，絲桿具有自鎖功能，既保證了橫臂調(diào)整時的準確定位，又避免了工作中可能出現(xiàn)的上下竄動。立柱的下端通過螺栓與地基相連。橫臂通過導(dǎo)向裝置與立柱相聯(lián)，可在豎直平面內(nèi)上下調(diào)整。橫臂內(nèi)裝有1套鏈條傳動機構(gòu)，可帶動與其相連的背保氣盒水平移動，其速度通過變頻調(diào)速保持與焊槍速度一致。鏈條傳動機構(gòu)采用變頻控制，機械精度高，定位準確。減速機采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的擺線針輪加蝸輪蝸桿減速機，其潤滑采用油浸式全封閉，可消除焊接濺污、熔渣、灰塵和異物侵入，從而獲得免維護和長壽命特點。導(dǎo)向裝置通過絲桿帶動橫臂上、下運動，后端通過導(dǎo)向塊與立柱相連，前端通過螺栓與橫臂相連。
縱縫背氣保護系統(tǒng)從動端內(nèi)含絲桿升降機構(gòu)與螺栓可調(diào)升降機構(gòu)各1套。調(diào)節(jié)方式為手動。
3、滾輪架：
滾輪架為10T可調(diào)式滾輪架，主要由主動架、從動架組成。主動架主要由底座、滾輪座、滾輪、驅(qū)動機構(gòu)等組成，從動架無驅(qū)動機構(gòu)。
底座和滾輪座均為焊接結(jié)構(gòu)件，所有焊縫按等強度焊縫要求進行焊接，焊后均進行退火熱處理，去除焊接內(nèi)應(yīng)力和有效防止加工的變形。
驅(qū)動機構(gòu)位于主動架的兩只滾輪座上，驅(qū)動機構(gòu)主要由減速器、電機等組成。減速器采用采用專業(yè)定制的蝸輪蝸桿減速器，輸出扭距大。驅(qū)動機構(gòu)由電機驅(qū)動，通過減速器減速，從而帶動滾輪回轉(zhuǎn)。滾輪線速度為100-1000mm/min，能滿足工件調(diào)整和焊接的需要。
滾輪采用進口全聚氨酯輪圈，使用可靠，運行平穩(wěn)。滾輪的中心距分檔可調(diào)，可滿足不同大小的工件。調(diào)整時由對稱的滾輪座分別移位，由螺栓固定，調(diào)整方便。
4、等離子焊機：
詳見樣本。
5、控制系統(tǒng)：
電氣控制系統(tǒng)主要由兩部分組成：一部分為：電控箱，一部分為手控盒
控制部分采用集中控制，包括邊梁焊接機、背氣保護系統(tǒng)和滾輪架，并與焊接機聯(lián)動焊啟和焊停，操作設(shè)有高檔觸摸屏，控制操作便捷。
電控箱主要部件由：三菱plc , 三菱變頻器,以及施奈德低壓電器元器件等。
手控盒主要部件：電源指示燈，急停按鈕，5.7寸三菱GT1000真彩觸摸屏，手控盒殼體和屏蔽線等。觸摸屏畫面主如下圖所示：
